答：

焊接方法使用不當會導致嚴重的外觀不合格甚至報廢。為了防止焊錫過程中不合格的發生,將手工焊接中的七大好和壞習慣總結如下：

因為手工焊接操作會伴有一些危險因素，所以我們準備了以下安全清單確保焊接員在工作時意識到一些危險并進行規范的操作。 安全準備工作

· 工作臺：保持你的工作臺干凈整齊。

· 工作場所：在通風良好的地方工作，使用通風設施。

· 穿戴：確保戴上安全防護眼鏡和耐熱手套。

· 設備：焊接設備遠離易燃物品。

操作中的安全須知

· 在開機前，檢查烙鐵頭是否正確插入焊筆。

· 檢查手柄和支座上的金屬部分是否清潔干凈，確保手柄和支座能準確的接觸到。

· 在不使用時，必須將手柄放回支座上。

· 小心拿取烙鐵手柄。

· 當設備為開啟狀態，不要離開工作崗位。

· 不要碰觸烙鐵頭尖端。避免燙傷。使用專業的烙鐵頭更換支架或輔助工具來更換烙鐵頭。

維護安全須知

· 長時間不使用您的焊臺設備請拔下手柄上的烙鐵頭。

· 保持烙鐵頭表面清潔并進行上錫保護來防止烙鐵頭氧化

· 酒精只能用于清潔金屬部件。

· 定期檢查所有線纜，氣管和清潔支座。必要時進行更換。

隨著電子產業的不斷發展，尤其是微電子行業和工業4.0的崛起，自動焊錫機作為一種代替手工焊接的絕佳手段，越來越得到人們的青睞。尤其是最近一兩年，隨著中國人口紅利到了拐點，工廠的用工成本越來越高，這種既能省人又能提高效率的工具就普遍受到工廠老板們的歡迎。

焊錫絲如何選擇

看外觀：目測檢查，好的錫絲應光滑，有光澤，無氧化，發黑現象!(高品質的焊錫絲都有一層膜保護，以避免氧化)焊錫絲的質量一般是顏色發亮的較好，暗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。好的焊錫絲的顏色是閃亮色(有鉛)，或銀白色(無鉛)而不是白色。

用手摸：好的焊錫絲發白發亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發黑，用手擦拭容易黑手!錫的延展性很好，純度越高的的錫線越不易折斷。當然，含錫量高的錫絲本身很軟，不屬于硬金屬品。

潤濕性：從潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據是否符合ROHS標淮，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判斷焊錫絲好壞的標淮。

包裝：注意焊錫絲的包裝外觀，雖然包裝外觀不能代表品質，但凡是正規廠家出品的焊錫絲都會有相應的詳細的標識，如果有質量問題便可更好地查證。在產品標識里應該標明此焊錫絲的含錫量或度數、含鉛量、助焊劑量、溶點、包裝重量等焊錫絲應有的基本信息。

答： 綜合各種社會原因，當下，減少用人和提高科技水平，應用自動焊錫機等自動化設備已是電子制造業大勢所趨。

隨著我國人口老齡化程度加深，也將促使人力成本上漲，勞動力也將成為稀缺資源。受過高等教育的人不愿意從事體力勞動，而覺得“讀書無用”的人則早早外出打工，沒有技能就需要企業投入資金加大培訓。同時居高不下的勞動力流動率又讓企業的培訓投入陷入了惡性循環。因此，綜合來看，中國的勞動力成本不僅包括工資水平，還包括培訓成本和機會成本，很可怕。

當前，許多像富士康這樣的大型制造企業開始選擇了把工廠轉移到勞動成本更低的大西南，尋找廉價勞動力來緩解一時的危機，但終究不是長久之計。但當地的勞動力成本上升后，富士康這些企業還會將工廠轉移到成本更低的地區，但這樣的大規模遷徙活動，何時是盡頭?對企業發展到底有何促進?

所以，通過技術改造，運用自動焊錫機等自動化設備，不僅可以降低人力成本，還可大幅提高企業生產效率。現如今，擺在電子制造企業面前的首要問題就是，提高企業的自動化水平，實現電子制造業自動化，這才是電子制造業真正的歸路。

焊錫作業在電子產品生產中算得上一個較困難的工序，需要高技能焊錫人員，需要培訓，需要投入，同時對員工的身體健康有一定的危害，焊接效率又低，因此人工焊錫不是企業的最佳選擇，而自動焊錫機才是替代人工的最佳途徑。

為何選擇自動焊錫機呢?在東莞市艾貝特有限公司看來，主要是四個理由：第一，為了員工的健康安全，想焊錫這樣的危險的崗位需要自動焊錫機;第二，為了保證產品的品質和一致性，自動焊錫機的精度和穩定性能夠應對不同工藝對產品質量的需求;第三，為了保持成本的穩定，由于人員流動等因素勞動力成本正在激增;第四，整個時代轉型升級的需要。

產品的出錯率也因為自動焊錫機的應用而下降了約20%~30%，疊堆環節的錯誤更是百分之百地杜絕了。可以說，自動焊錫機的運用讓企業在生產成本上領跑之余，在質量控制上也始終處于領先的地位。

答： 同樣，錫線是自動焊錫機運行中必不可少的，直接影響焊錫效率和質量。對于自動焊錫機來說，錫線直徑的大小，助焊劑成分等因素都能干擾自動焊錫機的焊接工藝。所以，錫線的選擇在應用自動焊錫機的過程中也是一個重要的環節。

下面艾貝特帶大家詳細了解下錫線，錫線的定義及錫線的分類:

一，自動焊錫機錫線的定義:

中文名稱：焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲。

英文名稱：solder wire

定義：焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

二，自動焊錫機錫線的分類:

焊錫絲種類不同焊錫絲，助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。

根據不同的情況，自動焊錫機焊錫絲有幾種分類的方法，按金屬合金材料分類，按助劑的化學成份分類，按焊錫絲熔解的溫度分類，按焊錫絲的直徑分類：

按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲

按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲

按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

答：自動焊錫機在PCB領域應用的最廣泛，要保證PCB焊錫工作的正常執行，首選得了解清楚需要哪些條件并準備好，有備無患，才能讓焊錫工作，順利完成。

首先，焊件表面應清潔為了使焊錫和焊件達到良好的結合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務必清除干凈，否則影響焊件周圍合金層的形成，從而無法保證焊錫質量。

其次，焊件要具有可焊性。錫焊的質量主要取決于焊料潤濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點。可焊性是指焊件與焊錫在適當的溫度和焊劑的作用下，形成良好結合的性能。

接著，焊錫時間的設定要合適。焊錫時間，是指在焊錫過程中，進行物理和化學變化所需要的時間。它包括焊件達到焊錫溫度時間，焊錫的熔化時間，焊劑發揮作用及形成金屬合金的時間幾個部分。

線路板焊錫時間要適當，過長易損壞焊錫部位及器件，過短則達不到要求。

然后，焊錫的溫度設定要合理。熱能是進行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時，熱能的作用是使焊錫向元件擴散并使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度，以便與焊錫生成金屬合金。

最后，助焊劑的選擇要合適。助焊劑的種類很多，其效果也不一樣，使用時應根據不同的焊錫工藝、焊件的材料來選擇不同的助焊劑。助焊劑用量過多，助焊劑殘余的副作用也會隨之增加。助焊劑用量太少，助焊作用則較差。焊錫電子產品使用的助焊劑通常采用松香助焊劑。松香助焊劑無腐蝕，除去氧化、增強焊錫的流動性，有助于濕潤焊面，使焊點光亮美觀。

PCB焊錫技術是電子技術的重要組成部分，而且，在電子產品制造過程中，PCB都是必不可少的。無論今后科技水平發展如何迅速，PCB焊錫是一個永恒不變的技術話題。

答：1、快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種為將來“無鉛焊錫”的趨勢所設計，高精度的熱電耦位于烙鐵最前端。所以能感測到烙鐵頭前端溫度的細微變化。

六秒鐘之內即可達到300度C。

卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。

烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

2、防錫爆的送錫器ZSB可安裝于全系列機種中

在精密送錫的同時，刀狀齒輪在錫絲的側面突出小防讓助焊劑滲出，使焊錫過程中不會因助焊劑沸騰而產生“錫爆”而保證焊接部位的清潔，也不會有助焊劑或是錫爆所產生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部件。

3、具輔助送錫功能的RSP/RSL烙鐵組RSP以及RSL是專為自動焊錫所設計。

可透過調節定位零件的上下位置來調整烙鐵尖端二次送錫的供料位置。第一段送錫可使烙鐵頭或是焊接部位預先粘錫，可讓焊接的結果更加快速、完美。

4、可直接吹氮氣的卡式烙鐵組

將氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，可將預熱之后的氮氣由烙鐵頭尖端吹出，用少量的氮氣就可以達到工藝要求。深圳市艾貝特電子科技有限公司專業自動焊錫機廠家，提供全自動焊錫機器、自動焊錫機器人、自動打螺絲機、自動焊錫機視頻操作。